光亮度不足。其原因可以從特殊鋁型材的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝這兩方面分析。建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來(lái)生產(chǎn)特殊鋁材；

以鋁合金型材和工業(yè)鋁型材產(chǎn)品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解質(zhì)作用，使其表面形成氧化膜的過(guò)程，稱(chēng)之為鋁合金型材陽(yáng)極氧化處理。

鋁型材在硫溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理之后，在鋁型材表面上生成一層人工氧化膜，這層氧化膜的表面是多孔的，稱(chēng)多孔質(zhì)層。而氧化膜的底層與鋁型材基體相接觸，則是致密的氧化膜薄層，也稱(chēng)為活性層或阻擋層。

機械處理是工業(yè)鋁型材表面處理的主要方法之一。很多時(shí)候起著(zhù)無(wú)可代替的作用。機械處理一般可分為：拋光（磨光、拋光、精拋或者鏡面拋光）、噴砂（丸）、刷光、滾光等方法。

我國鋁型材電泳涂裝始于20世紀80年代中期，在隨后的10年間，只有少數廠(chǎng)家擁有生產(chǎn)線(xiàn)，如西飛鋁型廠(chǎng)、秦皇島鋁業(yè)公司。

工業(yè)鋁型材多孔擠壓時(shí)，由于各?？字g可能存在微小差異，或者布局不完全在一個(gè)同心圓上，或者錠坯中的化學(xué)成分、加熱溫度不是絕對均勻的，則其工業(yè)鋁型材的流出速度不完全一致，特別是生產(chǎn)小規格的型、棒材，流速會(huì )相差很大，規格越小，流速差越顯著(zhù)，因此v1應取其平均速度，式子才能成立。

該方法適用于工業(yè)鋁型材靜電粉末噴涂無(wú)法噴涂的小口徑管子內壁的涂裝，可以分為Pro-Vac法和Lurgi法。按這種涂裝方法，將工業(yè)鋁型材表面（前）處理的管子預熱到適當溫度，先關(guān)閉V1、V6閥門(mén)，用真空泵把真空罐抽真空。

工業(yè)鋁型材粉末涂裝系指將粉末涂料覆到經(jīng)過(guò)預處理的工作上，經(jīng)烘烤固化形成粉末涂層的工藝過(guò)程。