鋁管材尺寸超差的問(wèn)題比較復雜，除了內徑、外徑超差，還有壁厚不均引起超差以及圓度超差。

1035鋁型材的半成品是在退火或熱擠壓狀態(tài)下供應。但是，不管什么樣的供應狀態(tài)，擠壓型材最后加工工序是拉伸矯直，或在輥式矯直機上矯直。矯直時(shí)，強度性能略有提高，但塑性顯著(zhù)降低。

粉末涂料的上粉率，一般是指粉末噴涂在鋁型材表面覆蓋效率，從噴涂機理可知，靜電噴涂的主要吸附力是靜電力，粉末上粉率的高低，主要取決于粉末顆帶電的多少。根據庫侖定律，在一定時(shí)間里，粉末涂料顆粒的帶電量有如下關(guān)系.

我們和知道，冷軋鋁管材時(shí)，在變形區內管坯在孔型與芯棒的作用下，管徑受到壓縮變形，管徑減小;

空拉時(shí)，鋁管材內部雖然沒(méi)有安放芯頭，其主要變形也是管坯外徑縮小到?？字睆较嗤某叽?，似乎其壁厚是不會(huì )產(chǎn)生變形的。

氣隙的熱阻遠遠大于鋁與鋁、鋁與銅（結晶器材料一般為鋁質(zhì)或銅質(zhì)）接觸界面的熱阻，使得熱傳導能力大大降低，從而顯著(zhù)降低了已結晶固體和結晶前沿熔體的溫度梯度，這雖然有利于過(guò)冷區的形成，便這將導致在鋁型材表面出現偏析瘤，降低鋁型材的成材率。

當前，國內大多數鋁合金擠壓生產(chǎn)廠(chǎng)家都采用立式半連續鑄造方法鑄造錠坯，成分合格的熔體經(jīng)過(guò)爐內精煉一一在線(xiàn)精煉一一在結過(guò)濾后，通過(guò)流槽（或流盤(pán)），然后經(jīng)漂浮漏斗注入結晶器內，或由流盤(pán)從結晶上面經(jīng)漏斗注入（普通多模鑄造），或從旁邊注入（同水平多模熱頂鑄造）。

在生產(chǎn)中，測量工具對鋁型材檢驗人員來(lái)說(shuō)就如手中的武器。如果武器處于半癱瘓或者損壞狀態(tài)，那檢驗結果就沒(méi)有任何意義，對鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量也起不到監督控制作用。所以量具的保養及愛(ài)護十分重要。下面是幾點(diǎn)測量工具的保養規范（適用于常用的鋁模具檢測工具）：