t型螺母生產(chǎn)工藝，主要步驟包括：①壓制成型：將還原或霧化鐵粉，粒徑８０目～１００目，含量為９０ｗｔ％～９８ｗｔ％，余量為雜質(zhì)，在壓力機中利用模具壓制成Ｔ型螺母毛坯；②燒結：將Ｔ型螺母毛坯在２０分鐘～１小時(shí)內上升至７００℃～８００℃；在７００℃～１３００℃下進(jìn)行燒結３０分鐘～１小時(shí)，再在３０分鐘～１．５小時(shí)內緩慢冷卻至６０℃以下。③噴沙拋丸：將經(jīng)過(guò)燒結的Ｔ型螺母毛坯進(jìn)行去毛刺處理；④電鍍：將經(jīng)過(guò)噴沙拋丸后的Ｔ型螺母毛坯在熔融的硬脂酸鋅或白油或硅油中進(jìn)行封孔處理；然后電鍍，最終加工出成品。該方法材料利用率高，生產(chǎn)效率高；加工成本顯著(zhù)降低。制成的Ｔ型螺母尺寸均一，表面光潔度高。 

為了提高大型落地臥式錘床的生產(chǎn)效率,今介紹一種新型的平行四邊形T型螺母。 在臥式鑊床上操作時(shí),每次蝕加工完畢,取下工件后,T型槽里常充滿(mǎn)著(zhù)一切屑、灰塵和各種臟物。安裝另一另件前,必須取出T型螺母,清掃T型槽,然后再裝上T型螺母,這樣往往要化費4一8個(gè)小時(shí),使機床在這段時(shí)間內不能工作。 現制造一種如圖示的長(cháng)菱形(平行四邊形)T型螺母,使用簡(jiǎn)單方便。放入時(shí),僅需清理放置螺母的部位,而不必清理整個(gè)T型槽。將這種T型螺母嵌入實(shí)際所要求的位置,然后向下擰動(dòng)螺栓。按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),T型螺母與T型槽側壁相結合,并逐漸鎖緊。 

特點(diǎn)： T型螺母能直接從槽上方放入將其它連接件簡(jiǎn)單并安全地固定在型材槽上。在裝配過(guò)程中，T型螺母會(huì )自動(dòng)鎖緊在型材槽中。