工業(yè)鋁型材表面噴砂（丸）處理：

  工業(yè)鋁型材表面噴砂處理是用凈化壓縮空氣將干燥砂流或其他磨粒噴到工業(yè)鋁型材產(chǎn)品表面。從而去除表面缺陷，呈現出均勻一致無(wú)光砂面的一種操作方法。磨料一般采用金剛砂、氧化鋁、顆粒、玻璃珠或不銹鋼砂等。鋼鐵磨粒不太使用，因為容易嵌入鋁型材基體中生銹腐蝕。噴砂后獲得的表面狀態(tài)取決于磨料的品種和粒度、空氣壓力、沖擊角度、噴嘴與工業(yè)鋁型材的距離、噴砂方法等。噴砂具有以下幾個(gè)作用：

                                                                                        

  （1）去除工業(yè)鋁型材表面的毛刺、鑄件熔渣以及其他的缺陷和垢物。
  （2）噴砂還有改善工業(yè)鋁型材力學(xué)性能的重要作用。如在航空工業(yè)上，噴砂可強化金屬表面，減少應力和疲勞。同時(shí)零件受沖擊作用，可填塞表面可能存在的微小裂紋。
  （3）工業(yè)鋁型材經(jīng)噴砂處理后呈現出均勻一致的消光表面，一般稱(chēng)為砂面，用石英砂噴吹得到淺灰色，而用碳化硅噴吹則得到深灰色。
  如果在噴砂前將工業(yè)鋁型材某些部位保護起來(lái)，使噴到的部位消光，而未保護的部位光亮，則會(huì )使工業(yè)鋁型材產(chǎn)品表面呈現藝術(shù)圖案，起到一定的裝飾效果。
  噴砂可用手工操作，也可以在半自動(dòng)或自動(dòng)噴砂機上進(jìn)行。由于工業(yè)鋁型材的外形和尺寸大小不一樣，因此，噴砂機也有很多種類(lèi)型。一般在噴砂柜中操作。擠壓鋁型材噴砂往往設計成直線(xiàn)式的，固定噴嘴，型材沿軌道按一定傳送速度前行?；蛘吖潭ㄐ筒拿?，噴嘴與工業(yè)鋁型材間保持一定的距離和角度往復運行。為了減少粉塵對環(huán)境的影響，可將細磨料懸浮在水中，與水一起強力噴擊工業(yè)鋁型材表面。噴砂后的鋁型材必須立即進(jìn)行下道工序操作，以免粘染油污和指印等污垢。
  噴丸與噴砂相似，主要有兩點(diǎn)不同。一是噴丸的磨粒往往比較大，常常使用鋼丸。鋼丸先經(jīng)處理，去階表面的氧化皮。（大顆粒鋼丸鋁合金常用不銹鋼丸）可產(chǎn)生敲擊或錘擊狀消光外觀(guān)，而小顆粒鋼丸形成礫石狀表面，呈現出淺灰色。另一個(gè)不同之處是采用的操作方法不同，噴丸可以采用噴砂一樣的方法和機械來(lái)進(jìn)行，但另外還可運用機械快速旋轉的離心力，將鋼丸拋向工業(yè)鋁型材表面，這種方法也稱(chēng)為噴丸。鋁合金型材的（噴砂）常采用離心力。