工業(yè)鋁型材快速擠壓：

A工業(yè)鋁型材快速擠壓的基本條件：

  如前所述，6063工業(yè)鋁型材的擠壓速度一般都在50m/min以下?？焖贁D壓通常是指鋁型材擠壓產(chǎn)品從?？椎牧鞒鏊俣仍?0m/min以上的擠壓。由于擠壓速度大幅提高，應注意鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量和操作安全。因此快速擠壓應具備一定的條件。
  （1）應有優(yōu)質(zhì)的經(jīng)均勻化處理的鑄錠。即鑄錠的合金成分、組織應具有最佳的可擠壓性。
  （2）應有合理設計、精心加工的擠壓模具、確保用正確工藝加熱的鑄錠能順利通過(guò)擠壓模具形成合格的鋁型材產(chǎn)品。并應有模具的冷卻系統。
  （3）實(shí)現快速擠壓必須具備擠壓機有等速擠壓和等溫擠壓的控制系統，至少應有基本等溫擠壓的條件。
  （4）應有牽引機，最好是雙牽引機，保證工業(yè)鋁型材擠壓產(chǎn)品流出模具后能沿著(zhù)擠壓中心線(xiàn)的縱向平衡而快速前進(jìn)?，F在歐洲（如意大利）對快速擠壓的后部設備采用雙長(cháng)度導出臺和雙牽引機。如果冷床為45m的話(huà)，導出臺為90m，兩臺牽引機交替牽引，可以滿(mǎn)足快速擠壓的要求，同時(shí)又可以利用飛鋸在兩個(gè)鋁型材產(chǎn)品的交接處切斷，使成品率有所提高。
  （5）為保證鋁型材擠壓產(chǎn)品從?？琢鞒龊蟛粫?huì )因為操作失誤，快速流出的型材產(chǎn)品造成人身傷害，要求對出料冷卻臺進(jìn)行封閉。
  （6）對于沒(méi)有等速擠壓和等溫擠壓的擠壓機，快速擠壓可能出現后端的鋁型材壁厚減薄的現象。如果型材本身要求的壁厚較薄，則易發(fā)生后端型材壁減薄而不符合技術(shù)要求的現象。因此型材壁厚應在1.4mm以上才比較適合于快速擠壓。

                                                                                         

B實(shí)現工業(yè)鋁型材產(chǎn)品快速擠壓的措施：

  快速擠壓不僅能充分發(fā)揮擠壓機的能力，而且可以大大提高生產(chǎn)效率，降低能耗。一般快速擠壓比普通擠壓的生產(chǎn)效率提高2-4倍。因此多年來(lái)許多擠壓加工技術(shù)人員都在考慮如何控制合金成分、組織、加工工藝，改善模具設計、制造等，形成最優(yōu)化的加工系統，達到快速擠壓的目的。6063是主要的工業(yè)鋁型材擠壓產(chǎn)品，日本不少學(xué)者、專(zhuān)家對6063鋁型材的快速擠壓進(jìn)行專(zhuān)題研究，已取得了不少經(jīng)驗或成果。我國的工程技術(shù)人員對此也在進(jìn)行研究，已取得了不少經(jīng)驗或成果。我國的工程技術(shù)人員也在研究。興發(fā)集團有限公司的技術(shù)研發(fā)中心等也進(jìn)行了嘗試，并積累了一些經(jīng)驗。