摩擦靜電噴涂也是工業(yè)鋁型材靜電粉末噴涂的方法之一，主要利用摩擦起電的原理，通過(guò)粉末粒子之間的碰撞使帶正電荷的粉末吸附于工業(yè)鋁型材的表面，經(jīng)固化后形成均勻的膜層，具體工作原理通過(guò)以下描述來(lái)簡(jiǎn)析。

工業(yè)鋁型材摩擦靜電噴涂中粉末粒子所帶的電不是由外部電場(chǎng)供給的，而是內部摩擦產(chǎn)生的電場(chǎng)。采用帶強電陰性的材料作為噴槍?zhuān)勰┝Ｗ釉趬嚎s空氣的推動(dòng)下與槍體內壁發(fā)生碰撞，由于電陰性較弱的材料產(chǎn)生的是正電荷，而電陰性較強的材料產(chǎn)生的是負電荷，粉末粒子之間的碰撞產(chǎn)生的是正電荷，而槍體內壁則產(chǎn)生的負電荷通過(guò)接地線(xiàn)引向地面，帶正電荷的粉末粒子在電流的作用下吸附于工業(yè)鋁型材的表面，經(jīng)固化后形成膜層，從而完成摩擦靜電噴涂流程。

由于摩擦靜電噴涂所產(chǎn)生的電是由摩擦產(chǎn)生的，而不是外部電場(chǎng)提供的，它具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、摩擦槍就不會(huì )有高壓槍那么大的電場(chǎng)，不會(huì )擊穿膜層表面而形成電離，可以用來(lái)噴涂較厚的膜層，不會(huì )在膜層表面形成雪花或麻點(diǎn)的缺陷。

2、無(wú)需裝高壓靜電發(fā)生器，可減少設備成本的支出。

3、摩擦槍內沒(méi)有使用金屬作為電極，在噴涂的過(guò)程中就不存在因電極發(fā)生的短路導致的火災與爆炸危險，杜絕了安全事故的發(fā)生。

4、噴槍內不存在積粉現象，比較容易操作，利于噴涂的順利進(jìn)行。

5、粉末的沉積效率比高壓靜電噴涂要高，可用來(lái)噴涂較厚的膜層。

6、對操作要求相對較低，可靈活選擇熱噴或冷噴的操作方法，噴粉距離的彈性空間較大，保持在50-300mm的范圍內即可。

除了以上的優(yōu)點(diǎn)除外，工業(yè)鋁型材摩擦靜電噴涂也有一些缺點(diǎn)，主要表現為：摩擦槍的壽命比高壓槍要短；粉末摩擦的吸附力要差一些，要求采用摩擦帶電效果好的粉末；摩擦槍對外部的環(huán)境要求相對要高一點(diǎn)，如要求供粉氣壓保持在一定的范圍之內、粉末要求嚴格過(guò)篩以免堵塞噴槍口、凈化壓縮空氣和確保粉末干燥等。