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鋁型材粉末噴涂如何完成固化成膜
粉末噴涂的涂料主要是以粉末的形式存在,通過(guò)熔融附著(zhù)在工業(yè)鋁型材的表面,然后再經(jīng)過(guò)流平固化才能成膜。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分類(lèi),將粉末涂料分為熱固性和熱塑性二種,如果是熱固性涂料,在熔融流平后就要經(jīng)過(guò)固化成膜,如果是熱塑性涂料,只需要熔融性流平就可以成膜了,不用再經(jīng)過(guò)固化,所以粉末涂料固化成膜一般是指熱固性涂料的成膜,那么熱固性涂料的固化成膜過(guò)程是怎樣的呢?
首先是玻璃化轉變過(guò)程:玻璃化轉變過(guò)程是指粉末涂料從室溫的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)玻璃化轉變過(guò)程,使樹(shù)脂涂料從玻璃狀態(tài)轉化成高彈狀態(tài)的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,玻璃化溫度是有一定界限的,TGIC(三縮水甘油異氰尿酸酯)固化用聚酯樹(shù)脂的玻璃溫度一般在53-67℃,它的運輸或儲存溫度要低于35℃,所以運輸或儲存溫度要比玻璃化溫度低20℃,否則粉末涂料就容易結團,造成工業(yè)鋁型材的表面產(chǎn)生顆粒缺陷。
其次是熔融過(guò)程:當溫度繼續升高時(shí),樹(shù)脂開(kāi)始熔融,從高彈狀態(tài)變成粘流狀態(tài),這時(shí)樹(shù)脂需要吸收一定的熱量,達到一定的溫度才能軟化,聚酯樹(shù)脂的軟化溫度通常在100-120℃的范圍之內,在固化反應發(fā)生之前,如果留有足夠的時(shí)間去熔融流平,就能使涂膜達到光滑平整的外觀(guān)效果,使工業(yè)鋁型材的外表光澤均勻平整。
再次是固化過(guò)程:當熔融過(guò)程在繼續,溫度持續上升時(shí),樹(shù)脂和固化劑開(kāi)始反應放出熱量,形成放熱峰,剛進(jìn)入固化反應階段時(shí),膜層的黏度隨加熱時(shí)間的延長(cháng)而降低,隨著(zhù)溫度的快速上升,粉末涂料的最低熔融黏度降低,熔融黏度越低,涂膜的流平性越好,當固化反應經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,黏度會(huì )隨加熱時(shí)間的上升而提高,同時(shí)樹(shù)脂和固化劑的反應率也隨之上升,開(kāi)始固化時(shí)的溫度在145℃左右,然后溫度開(kāi)始下降,直到固化反應完成,因此可以通過(guò)提高固化溫度來(lái)減少固化時(shí)間。
最后就是分解過(guò)程:如果固化后溫度還在繼續上升,涂膜就開(kāi)始吸收熱量然后進(jìn)行分解,至此工業(yè)鋁型材粉末噴涂的固化成膜全過(guò)程結束。