生產(chǎn)計劃是企業(yè)根據市場(chǎng)需求來(lái)指揮和協(xié)調的生產(chǎn)活動(dòng)，科學(xué)的制定計劃期的生產(chǎn)規模、方向目標以及計劃期的產(chǎn)出量和相應資源的投入量等指標，科學(xué)有效的配置生產(chǎn)資源，以最低的成本按規定的技術(shù)要求預計出一個(gè)交貨期限生產(chǎn)以滿(mǎn)足市場(chǎng)所需要的最佳質(zhì)量的產(chǎn)品，以實(shí)現企業(yè)戰略目標要求，這個(gè)交貨期限就是我們俗稱(chēng)的交貨期。 

鋁型材交貨期的確定必須滿(mǎn)足兩個(gè)方面的內容：一方面要滿(mǎn)足客戶(hù)要求的“交期、品質(zhì)、成本”；另一方面要對生產(chǎn)三要素“材料、人員、機器設備”進(jìn)行必要的準備、合理分配和使用。交貨期在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中具有非常重要的影響，它不但是客戶(hù)要求的集中反映，庫存控制與成本控制的關(guān)鍵環(huán)節，更是增強企業(yè)產(chǎn)品競爭力的不二法寶，以下對生產(chǎn)計劃和訂單交期管理進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析討論。 

鋁型材的交期主要由以下幾個(gè)時(shí)間段組成： 

鋁型材生產(chǎn)準備時(shí)間： 

首先，在客戶(hù)下單之前就要把需要生產(chǎn)的模具圖紙發(fā)至技術(shù)人員，由技術(shù)人員對開(kāi)模的可行性進(jìn)行評審，評審通過(guò)后由繪圖室繪制開(kāi)模圖紙，模具車(chē)間開(kāi)始模具的生產(chǎn)?？蛻?hù)訂單錄入ERP系統之后，各生產(chǎn)車(chē)間以及相關(guān)部門(mén)就根據訂單內容開(kāi)始生產(chǎn)準備。譬如說(shuō)熔鑄車(chē)間就開(kāi)始生產(chǎn)訂單所需要的合金棒、模具倉就開(kāi)始出模至擠壓車(chē)間加熱、采購部門(mén)開(kāi)始進(jìn)行輔助原料的訂購等。 

鋁型材生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間： 

在一切準備停當之后，生產(chǎn)開(kāi)始運行，具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料供應狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設備與儀器的運行狀況等有關(guān)。在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí)，需要聯(lián)絡(luò )相關(guān)部門(mén)不斷改善制造工藝，提高作業(yè)人員的操作熟練程度，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中一切問(wèn)題。生產(chǎn)環(huán)節是訂單交期里最為關(guān)鍵的環(huán)節，也是花費時(shí)間做多的環(huán)節，生產(chǎn)過(guò)程中出現的任何一點(diǎn)小問(wèn)題都會(huì )造成訂單超期，所以出現問(wèn)題必須及時(shí)解決。訂單生產(chǎn)出現異常的工序必須在規定時(shí)間內進(jìn)行處理，這樣能有效的減少因處理不及時(shí)而造成訂單超期的情況，同時(shí)也能避免待處理料積壓過(guò)多造成生產(chǎn)現場(chǎng)擁堵。 

鋁型材的檢驗與包裝入庫時(shí)間： 

產(chǎn)品的檢驗是一個(gè)很重要的環(huán)節，是維護產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的保證。每個(gè)工序都應配備專(zhuān)門(mén)的檢驗人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，這樣可以大大減少不良品流入下工序，避免不必要的人力物力的浪費；層層檢驗也能最大限度減少不良品流入市場(chǎng)，維護企業(yè)信譽(yù)。但是好的產(chǎn)品不是檢出來(lái)的，在加強產(chǎn)品檢驗的同時(shí)，也要不斷提高每位員工的質(zhì)量意識，全員自檢。包裝入庫作為生產(chǎn)最后一個(gè)環(huán)節，簡(jiǎn)單但也非常重要，標簽的粘貼必須準確，否則就會(huì )貨不對板，遭到客戶(hù)投訴退貨，嚴重影響企業(yè)信聲譽(yù)。 

其它預留時(shí)間： 

在預計交貨期的時(shí)候要預留輔助材料的供應時(shí)間、模具的試模時(shí)間等等其它影響訂單生產(chǎn)因素，避免因稍有生產(chǎn)異常便造成訂單超期的情況出現，增強訂單交期的規避風(fēng)險能力。 

制作生產(chǎn)計劃其實(shí)就是合理的確定訂單的交期，合理的調配企業(yè)生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率，從而降低成本提高企業(yè)競爭力。 

怎樣才能合理制定交貨期 

1、首先制作生產(chǎn)計劃人員必須對鋁型材生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解，熟悉工藝流程，能很好的預計當前生產(chǎn)情況下各工序所需要的作業(yè)時(shí)間以及總的生產(chǎn)周期，這樣才能準確的制定訂單交期。其次，對長(cháng)期客戶(hù)的交貨期要有整體把握，對一些經(jīng)常下單確實(shí)很急和一些經(jīng)常下單要求的交期很急但常常生產(chǎn)入倉后又不提貨的客戶(hù)都要做好記錄，這樣做計劃時(shí)就可以更好的根據生產(chǎn)實(shí)際情況調整交期，減少因客戶(hù)交期沖突而造成的生產(chǎn)壓力，使生產(chǎn)計劃更為合理。 

2、每天計劃量必須合理。各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)能是額定的，計劃量太少，生產(chǎn)能力過(guò)剩，使成本增加；計劃量太多，生產(chǎn)能力不足，使訂單超期。所以必須根據訂單情況以及車(chē)間設備、人員配置等實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)車(chē)間每天的任務(wù)量，在大致能滿(mǎn)足其生產(chǎn)能力的同時(shí)預留部分產(chǎn)能，防止生產(chǎn)期間出現異?；蚣蛹庇唵尾尻犜斐捎唵纬??？砂窜?chē)間的額定產(chǎn)量來(lái)制定生產(chǎn)計劃以及按客戶(hù)訂單進(jìn)行排期，但實(shí)際制定客戶(hù)交期的時(shí)候我們不能簡(jiǎn)單的按客戶(hù)下單先后順序進(jìn)行排期，每天的訂單份數和訂單重量必須控制在一個(gè)相對平衡的狀態(tài)。譬如說(shuō)噴粉車(chē)間每天做20份訂單（不同顏色），可以做到300T產(chǎn)量;但是一天做30份訂單（不同顏色），由于更換不同顏色粉末需要時(shí)間，生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)量就會(huì )大幅度下降，可能產(chǎn)量就只有250T。同樣，做單一顏色的話(huà)，每天產(chǎn)量可能達到350T或更多，但其它客戶(hù)的交貨肯定會(huì )受到影響。所以在做生產(chǎn)計劃和確定客戶(hù)交期時(shí)，必須綜合考慮，每天的計劃量（不論重量還是數量）必須要合理，盡可能的同時(shí)滿(mǎn)足車(chē)間生產(chǎn)效率和客戶(hù)的交期。 

3、必須考慮每個(gè)工序的銜接和生產(chǎn)配套。一份訂單生產(chǎn)，必須經(jīng)過(guò)一系列工序才能完成，上下工序的銜接是否順暢對生產(chǎn)至關(guān)重要。例如，擠壓必須按照不同表面處理工序的產(chǎn)能來(lái)生產(chǎn)坯料，才能保證整個(gè)生產(chǎn)順暢，否則就會(huì )造成有的表面處理車(chē)間坯料太多生產(chǎn)現場(chǎng)擁堵，有的表面處理車(chē)間無(wú)坯料生產(chǎn)而停機。另外配套生產(chǎn)也非常關(guān)鍵，它能有效提高生產(chǎn)效率，較低生產(chǎn)成本。一份訂單會(huì )有很多個(gè)型號，根據模具大小在不同機型生產(chǎn)坯料，各種機型的任務(wù)量是不一樣的，任務(wù)量少的機型就很可能提前生產(chǎn)，任務(wù)量大的機型也極有可能不能在規定的時(shí)間內產(chǎn)出坯料，同一份訂單坯料完成的日期可能會(huì )相隔有點(diǎn)遠，后工序一般都是等全單坯齊一起生產(chǎn)，這樣提前產(chǎn)出的坯料就會(huì )造成生產(chǎn)現場(chǎng)擁堵，同時(shí)坯料放置時(shí)間太久會(huì )造成表面氧化或被腐蝕，做表面處理的時(shí)候嚴重影響表面質(zhì)量；如果按照坯料產(chǎn)出先后順序來(lái)生產(chǎn)的話(huà)就會(huì )造成一份訂單在表面處理工序多次生產(chǎn)，不光嚴重影響生產(chǎn)效率，成本也會(huì )大幅度上升。 

4、第一時(shí)間掌握原材料及輔助材料的供應情況，合理制定交貨期。俗話(huà)說(shuō)巧婦難為無(wú)米之炊，再完美的計劃沒(méi)有物料的保障也無(wú)法執行。一般來(lái)說(shuō)，鋁型材生產(chǎn)企業(yè)一般都會(huì )有自己穩定的輔助材料供應商，但是受各種原因影響，肯定會(huì )出現供應異常情況，如果不能在第一時(shí)間掌握這些信息，就會(huì )做出錯誤的判斷，制定的生產(chǎn)計劃及訂單交期肯定也無(wú)法完成，人為的造成訂單超期。 

現在鋁合金型材市場(chǎng)需求日趨多樣化，客戶(hù)所下訂單型號越來(lái)越多，要求交貨期也越來(lái)越短，插單（急單）越來(lái)越頻繁，這就需要鋁型材生產(chǎn)企業(yè)不斷增強計劃調控能力，提高生產(chǎn)的協(xié)調性和彈性，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力，從而立于不敗之地。