在選擇鋁型材擠壓設備時(shí)，要從多方面來(lái)考慮，如擠壓機的剛度和導向精度、擠壓機是否裝有防超載裝置、還有擠壓速度對工業(yè)鋁型材產(chǎn)生的熱效應。

 鋁型材擠壓設備有很多種，不同的設備有不同的要求。比如用摩擦擠壓機擠壓時(shí)，由于設備導向精度不同，要在模具上另外設置導向裝置，有些設備沒(méi)有頂出裝置，還要加設一個(gè)頂出裝置方能完成擠壓工作?！?

對于曲柄型擠壓機，要求工作臺的墊板為鑄鋼件，適當縮小擠壓孔，這樣可以使鋁型材擠壓機的強度和硬度都增加。剛剛擠壓出來(lái)的鋁型材與模具之間還存在一定的吸力，需要比公稱(chēng)壓力大10%以上的頂力才能將其分開(kāi)，所以要加大曲柄擠壓機的頂出壓力。還要密切關(guān)注鋁型材擠壓機滑塊的最大壓力值，不可超負荷進(jìn)行作業(yè)。

普通的擠壓機的精度和行程一般都不達標，在行程中間位置的壓力是最小的，為了保證鋁型材的質(zhì)量，建議采用專(zhuān)用工業(yè)鋁型材擠壓機。專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鋁型材擠壓機也有很多種類(lèi)可以選擇，不同規格的鋁型材可以選擇與之相適合的鋁型材擠壓機。

對于較短的零件，可以選擇肘桿式工業(yè)鋁型材擠壓機，因為這種擠壓機具有行程短、次數多、加壓時(shí)間長(cháng)的特點(diǎn)；對于較長(cháng)的零件，則要選擇拉力肘桿式和曲軸式工業(yè)鋁型材擠壓機；有些更長(cháng)的零件適合用液壓式工業(yè)鋁型材擠壓機，它可以調節擠壓速度和行程，比較方便。

具體方案可以參照以下幾點(diǎn)來(lái)選擇工業(yè)鋁型材擠壓機：

1. 參考生產(chǎn)方案和工藝要求來(lái)選擇相配套的擠壓機，不同的原材料的生產(chǎn)方案是不同的，管材和棒型材生產(chǎn)的生產(chǎn)方案不同，所選擇的鋁型材擠壓機也不同；工藝要求不同擠壓方法也不同，如銅和銅合金可用水封擠壓方法，還有靜液擠壓方法，對于超長(cháng)的成卷制品，可以采用連續擠壓的方法來(lái)擠壓。

2. 可從鋁型材的規格、品種和性能方面來(lái)選擇什么樣的擠壓機。根據被擠壓鋁型材的規格，留出相應的變形長(cháng)度，確定所需擠壓筒的長(cháng)度，以此來(lái)確定需要幾噸的擠壓機，也可根據被擠壓的鋁型材的質(zhì)量來(lái)確定用哪種擠壓機。

3.鋁型材擠壓機的性能和結構不同，用途也不同，每個(gè)擠壓機之間的配合也很重要，為了提高生產(chǎn)效率，各個(gè)不同的擠壓機之間要保持合理配置，要發(fā)揮各自的最大作用，特別是主設備要發(fā)揮好帶頭作用，否則很容易造成機器跟不上節奏而停工。

4.提高鋁型材擠壓機的自動(dòng)化和機械化要求，這樣不僅減輕了作業(yè)人員的負擔，而且降低了生產(chǎn)成本，使擠壓出來(lái)的鋁型材產(chǎn)品更完美。要根據企業(yè)自身的條件來(lái)選擇擠壓機，最好是選用最先進(jìn)的機器，還要考慮機器的適用性，能夠長(cháng)期使用是最好的，不能說(shuō)花大價(jià)格買(mǎi)回一臺擠壓機用一次就不能用了，對企業(yè)也是一個(gè)很大的損失。

5.要從經(jīng)濟的角度來(lái)選擇擠壓機，如果是進(jìn)口和國產(chǎn)的二種選擇上，盡量選擇現有的標準國產(chǎn)工業(yè)鋁型材擠壓機，因為國產(chǎn)設備安裝時(shí)間相對要短些，也可方便以后的維修；同時(shí)也要根據企業(yè)自身現有水、電等因素方面來(lái)考慮，正確選擇鋁型材擠壓機，以便在最大程度上降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

6. 要注意選擇鋁型材擠壓機的液壓系統，如果擠壓機的工作時(shí)間比較長(cháng)，速度較慢，建議采用高壓泵傳動(dòng)的方法來(lái)操作比較經(jīng)濟實(shí)惠；而對于工作時(shí)間短，速度較慢的擠壓機，建議采用水泵蓄勢器的方法來(lái)操作更劃算些。很多先進(jìn)的鋁型材擠壓機都是用高壓油泵傳動(dòng)的傳動(dòng)系統，直接省掉了水泵站，為企業(yè)節省了很大一筆開(kāi)支。

7.隨著(zhù)現代科技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，鋁型材擠壓機的控制系統也發(fā)生了很大的改變，在原來(lái)的系統上進(jìn)行了升級，可對數據進(jìn)行監控，鋁型材如果出現移位也可以馬上發(fā)現并糾正，還可打印報表等，這樣大大提高了工作效率，使生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量更好。

8.工業(yè)鋁型材擠壓機的輔助系統也很重要，因為在鋁型材生產(chǎn)的過(guò)程中，輔助系統是不可或缺的，很大一部分時(shí)間都消耗在輔助系統上，如果輔助系統跟不上，也會(huì )影響工業(yè)鋁型材生產(chǎn)的效率，生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材質(zhì)量也不過(guò)關(guān)，還會(huì )加大作業(yè)人員的工作量。輔助系統主要有加熱爐和供料機以及爐門(mén)的密封裝置、供錠裝置、潤滑裝置和出料機等一系列裝置，每個(gè)環(huán)節都要注意到位，才能從根本上提高工作效率，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的鋁型材產(chǎn)品。

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