鋁型材涂膜厚度的控制  

鋁型材涂膜厚度的控制是非常重要的，如果涂膜厚度超出需要的膜厚則造成材料的浪費；倘若涂膜過(guò)薄，則會(huì )出現一系列涂膜缺陷。涂膜厚度應當定期檢測，為了避免涂膜過(guò)厚或過(guò)薄，涂裝設備必須按照設備供應商的要求進(jìn)行維護保養。

如果影響上粉率的諸多操作問(wèn)題得不到控制，則無(wú)法控制鋁型材涂膜厚度。如果所有的工藝參數都處于受控狀態(tài)，則噴槍各項參數的適當調節和保持穩定是保證膜厚的最重要條件。

①涂膜過(guò)厚  降低輸粉氣壓。

②涂膜過(guò)薄  提高輸粉氣壓。

③膜厚不穩定  調節電壓、噴槍位置、沖程或傳送帶線(xiàn)速。

粉末上粉率不高

①?lài)姌岊^的靜電壓不足  檢查靜電壓，適當調高；另外可清洗槍頭電極。

②粉末噴出速度太快  適當降低輸粉氣壓。

③粉末中超細粉含量過(guò)高  可減少加入原粉中的回收粉比例，檢查原粉的粒度分布情況。

④?chē)姺凼页轱L(fēng)量太大  減少抽風(fēng)量。

⑤粉末粒度太粗或密度太大  制造粉末時(shí)控制好粒度分布和涂料密度。

粉末燃燒打火

①粉末濃度過(guò)大  減少輸出氣壓和檢查回收裝置。

②噴粉室內濕度過(guò)高  保持濕度≤80%。

鋁型材涂層硬度低或耐刮磨性不好

①固化不足  升高烘烤溫度，延長(cháng)固化時(shí)間，使之達到規范要求。

②固化過(guò)度  使涂層交聯(lián)結構脆化也會(huì )使硬度下降。適當降低烘烤溫度，縮短時(shí)間。

③烘烤升溫速率太慢  在緩慢的熔液流過(guò)過(guò)程中，一些流平助劑遷移上浮至鋁型材涂層表面?？商岣呱郎厮俾?。